Какие материалы применяются в производстве торгового оборудования.

Торговая мебель сегодня, пожалуй, одна из самых технологичных групп мебельного производства в целом. Стремление придать изделиям интересный вид и оснастить их различными техническими устройствами (ЖК-экраны, световые коробы, сложная система светодиодной подсветки с отдельно вынесенным управляющим

модулем и т.д.) предъявляют ряд требований не только к ее производству, но и к материалам их которых ее изготавливают. Именно материалы, их возможности для обработки, прочностные и эстетические характеристики в существенной мере влияют на восприятие изделия (витрины, прилавка, стеллажа) в целом. Естественно, что на первом месте по воздействию на покупателя стоит сама концепция торгового оборудования, его форма. Мебельные материалы должны обладать целым рядом параметров. Наиболее важные из них такие:

1. Адаптированность к оптимальной технологической обработке. Характеристика подразумевает следующие моменты: под конкретную группу материалов должно существовать соответствующее производственное оборудование. Например, ламинированное ДСП. В момент его разработки и выпуска было сконструировано и также отправлено в продажи и технологическое оборудование. Оно включает в себя станки различных серий и уровней сложности по раскрою и обработке самих ламинированных плит, а также оборудование для облицовки плит кромочными материалами. Без специального оборудования ламинированные плиты не нашли бы такого широкого применения, хотя их потребительские свойства (характеристики) никак не зависят от этого момента. Именно наличие соответствующих станков и агрегатов позволяет мебельным компаниям, предпринимателям, физическим лицам производить работы, связанные с преобразованием того или иного материала (материалов) в полноценное изделие (мебель). И чем продуманнее будет эта связка – оборудование-материал, тем популярнее и целесообразнее будет и сам исходник. Производственное же оборудование можно условно разделить на несколько групп. Это деление мы произведем по критерию уровня сложности самого оборудования, количества функций, наличия автоматических программ и т.д., так и по его стоимости. Например, для частного, индивидуального применения выпускается так называемый “ручной инструмент”. Он делится на электрический и механический. Приведем пример, связанный с обработкой ламинированных плит (их распилом в нужный размер и оклейкой кромочными материалами). Для раскроя ДСП ручным инструментом можно воспользоваться специальной дисковой пилой, линейкой к ней (имеет специальные зажимы, которые ее жестко фиксируют к самому материалу). Дисковая пила – это электрический ручной инструмент, имеющий в качестве режущего устройства вращающийся с высокой скоростью (высокие обороты) зубчатый заточенный стальной диск. Прикладывая включенный инструмент к плите ДСП или любому другому древесному материалу, вращающийся диск внедряется вглубь материала и совершает его распиловку. Оператор же “ведет” инструмент (надавливая на него) по поверхности щита (ламинированной плиты). Основные моменты при таком подходе следующие: линия распила должна быть ровной, иметь минимум сколов, которые может оставить как сам инструмент (при его неточной настройке, низких оборотах, дефектной или неподходящей пилы), так и неподготовленный оператор. Перед процедурой распила следует проделать несколько операций: отчертить маркером или карандашом линию реза, приложить к ней специальную металлическую линейку, зафиксировать эту линейку к поверхности ламинированной плиты ДСП (или деревянного щита). После чего вдоль линейки повести включенный инструмент с выставленными предварительно нужными оборотами. Число оборотов зависит как от способа проведения работ, так и от типа и особенностей самого материала. Линейка крепится специальными миниатюрными тисками. Также в ряде случаев для распила ламинированного ДСП или МДФ можно применить электрический лобзик. В отличие от пилы, он оставляет гораздо больше сколов, поэтому его применение ограничено рядом конкретных случаев. Работая электро лобзиком, следует использовать специальные полотна для него. Они должны быть рассчитаны именно на тот материал, который вы планируете кроить. В противном же случае, можно испортить как сам материал, так и сам электроинструмент или режущее полотно. Для ламинированного ДСП существует определенный тип полотен, для дерева – другой и т.д. Большинство ручного электроинструмента рассчитано на подключение пылесоса, который включается в момент

совершения резки плит. Такой подход оправдывает себя в ряде случаев. Например, когда работы по сборке торгового оборудования совершаются на объекте заказчика. Практика показывает, что при монтажах торгового оборудования иногда приходится использовать ручной инструмент для подгонки деталей из ламинированного ДСП. Чаще это торговые стеллажи, подиумы, полки для систем на основе хромированных труб. Следующая же группа оборудования для обработки материалов (в частности ламинированного ДСП) рассчитано на малые и средние производства, которые сосредоточены на индивидуальных заказах, а также на небольших серийных партиях торгового оборудования (витрин, тумб, прилавков, подиумов, стеллажей и т.д.). Характерная особенность его в том, что оно рассчитано, что человек в производственном процессе все также выполняет основную, активную функцию, а оно лишь выполняет ряд операций (где все также участвует человек) более точно и быстро, чем ручной электрический инструмент. Например, форматно-раскроечный станок. По сути это таже электропила, но усовершенствованная. Собранное под нее основание из металла, движущиеся каретки, линейки и т.д. обеспечивают точнейший распил ламинированного ДСП. А наличие двух режущих дисков (с разных сторон материала) гарантирует отсутствие каких-либо сколов на материале. Без такого оборудования не мыслимо было бы получить ни качественно собранную торговую витрину из ДСП, ни тумбу, прилавок, стеллаж или рецепцию. Точность пилов, прямые углы, отсутствие сколов делает возможным произвести сборку изделия (витрины, тумбы. прилавка, стеллажа, рецепции) в соответствии с технической документацией. Следует понимать, что в данном случае важен не то, что каждый миллиметр, а даже ½ миллиметра. Следующая группа оборудования – это станки и производственные комплексы с ЧПУ. Данное оборудование предназначено на крупные тиражи, выпуск типовых изделий большими партиями. Основные особенности данного сегмента – минимальное участие человека, здесь ему отводится чисто обслуживающая функция, а также высокая скорость обработки материалов. На примере работы с ламинированным ДСП: плиту уже не потребуется “вести” собственными усилиями вдоль линейки навстречу режущему диску. Ее достаточно положить в нужное место и запустить оборудование. Из выше приведенных примеров вы можете понять, что наличие производственного оборудования (от простого до ЧПУ – агрегатов) делает возможным получать как нужные мебельные изделия, так и влиять на их стоимость. Чем продуктивнее тот или иной агрегат – тем ниже стоимость дели, тем ниже стоимость всего изделия (витрина, прилавок, рецепция, стеллаж и т.д.).

2. Физико-химические свойства материала. Данная группа характеристик даст вам понимание насколько тот или иной мебельный материал будет пригоден для тех или иных условий эксплуатации торгового оборудования. Кроме этого, вы сможете оценить - насколько целесообразен будет ваш проект в экономическом плане в перспективе. К данной группе можно отнести такие характеристики материала: его устойчивость к влаге, температуре, ультрафиолетовому излучению, механическому воздействию, экологичность и т.д. Устойчивость к влаге – знание про данное свойство материала дает нам возможность решить, подходит или нет он для производства того или иного торгового оборудования в зависимости от того, в какой среде оно будет находиться и эксплуатироваться. Например, при выездной торговле витрины, прилавки, стеллажи должны быть рассчитаны на то, что на них может попадать влага и причем активно, например, когда пойдет дождь. Или торговое оборудование, размещенной, в зоо-магазине. Полки витрин и стеллажей должны быть изготовлены из соответствующего материала и обработаны известным образом. Устойчивость к ультафиолету дает вам информацию на сколько данный материал подходит, к примеру, для торгового острова, расположенного в освещенном дневным светом холле торгового центра. Как долго он удержит свой изначально насыщенный колер? Насколько целесообразно его использовать под данное торговое оборудование? Или выгоднее применить материал с другими характеристиками? Все эти вопросы – следствие вашего знания конкретной характеристики того или иного материала. Устойчивость к механическим воздействиям – одна из ключевых характеристик, которую следует учитывать, работая с торговой мебелью – витринами, прилавками, стеллажами и т.д. Ведь именно эти изделия (витрины и прилавки в особенности) очень активно эксплуатируется. Происходит постоянный тесный контакт покупателя с торговым оборудованием.

Например, о прилавки многие люди и достаточно часто облокачиваются, ставят на него свои вещи, на нем демонстрируется товар, упаковывается и т.д. Естественно, все эти моменты потребуют от материала прочности и устойчивости к данному виду воздействия. Об основных материалах для торгового оборудования и их особенностях. Одним из распространенных материалов при производстве большинства изделий (витрин, прилавков, торговых островов) является стекло. Про особенности и свойства данного материала вы достаточно много знаете, и останавливаться на их более подробном рассмотрении мы не станем. Отметим лишь наиболее существенные моменты, на которые следует обращать внимание при выборе того или иного стекла. Стекло бывает различной толщины, и его торцы также могут быть обработаны разными способами. Чем выше нагрузка, тем более толстое должно быть стекло. Обработка же заключается в шлифовке торца с целью придание ему надлежащего вида и предотвращения травм. Кроме этого оно может быть еще и отполировано (речь идет о торцах). Внешний вид материала станет более интересным (особенно это актуально для стекла большой толщины – от 6 мм и выше). Ламинированное ДСП также является материалом, без которого не обходится производство торгового оборудования. Она активно используется в сборке витрин, прилавков, систем для одежды, островных конструкциях, стеллажах, складском оборудовании, стендах, тумбах, рецепциях и т.д. Ламинированное ДСП отличается своей толщиной и прочность покрытия (ламинированного слоя). Важный момент – это правильность обработки (оклейки) торцов данного материала. Так как торговое оборудование в целом – это мебель специального назначения, которая весьма активно эксплуатируется, т.е. подвергается интенсивным физическим нагрузкам, торцы ДСП в большой мере и “держат” эту нагрузку. Если еще в некоторой бытовой и офисной корпусной мебели допустимо оклеить торцы ламинированных плит меламиновой (на бумажной основе) кромкой, то в торговой мебели стоит исключительно применять ПВХ-кромку и совершать облицовку плит исключительно в производственных условиях и на специальном оборудовании. Только при таком подходе торцы материала будут защищены и от механического воздействия и от коррозии в следствии попадания влаги (например, влажная уборка и т.д.). Алюминиевый профиль и хромированные трубы применяются в производстве торговых витрин, прилавков, стеллажей, накопителей, островных конструкций, напольных вешал и т.д. Алюминиевый профиль по своим свойствам материал одновременно и легкий и прочный. Также он удобен еще и тем, что внутри он полый. А это дает возможность разместить в нем, к примеру. Скрытую электропроводку (актуально при монтаже торговых витрин и прилавков). Профиль просто обрабатывается, а оборудование из него может многократно монтироваться и демонтироваться. Тоже относится и к хромированным трубам.

Следующий материал на тему "Этические принципы в коммуникациях “продавец-покупатель”.